Khó khăn kỹ thuật và điểm kỹ thuật để sản xuất kéo sợi màu

Khó khăn kỹ thuật và điểm kỹ thuật để sản xuất kéo sợi màu

1 Khó khăn kỹ thuật và điểm kỹ thuật để sản xuất kéo sợi màu

Do sợi kéo sợi được trộn và kéo sợi với các vật liệu màu khác nhau và vật liệu sợi hiệu suất khác nhau, làm thế nào để đạt được sự pha trộn đồng đều, màu sáng, độ bền màu tốt, độ dày sợi đồng đều, ít lông, ít khuyết tật hơn và ít thách thức về mặt kỹ thuật.

1.1 khó khăn chính về kỹ thuật

a) Số lượng kéo sợi nhỏ, độ đa dạng lớn và độ biến thiên lớn (tỷ lệ pha trộn thay đổi theo yêu cầu của quá trình xử lý sau). Thông thường, một xưởng phải đồng thời sản xuất nhiều loại sợi kéo sợi với các tỷ lệ pha trộn khác nhau và thường xuyên thay đổi, chẳng hạn như Tiêu cực, các lô hỗn hợp, sẽ tạo ra hàng giả quy mô lớn, do đó đưa ra các yêu cầu cao hơn về quản lý tại chỗ hội thảo, đặc biệt là quản lý hàng loạt và tách màu;

b) Cùng một lô kéo sợi màu (nghĩa là cùng tỷ lệ pha trộn) nên duy trì cùng màu và màu sau khi lô nguyên liệu màu bị thay đổi, điều này rất khó về mặt kỹ thuật.

1,2 điểm kỹ thuật chính

Theo kinh nghiệm sản xuất nhiều năm của nhiều nhà máy bông tại tỉnh Chiết Giang, để duy trì chất lượng sợi kéo sợi, cần phải thiết kế cẩn thận từ việc lựa chọn nguyên liệu, tối ưu hóa quy trình, quản lý chặt chẽ và kiểm tra đường.

1.2.1 Thực hiện tốt công việc nhuộm bông thô Theo thực tế sản xuất trong những năm gần đây, mật độ tuyến tính của kéo sợi màu bông nguyên chất thường dưới 14,6 tex (40Ne), hầu hết là khoảng 16,1 tex (30Ne), và mật độ của sợi spun vừa phải. . Để duy trì độ đàn hồi nhất định của bông thô đã nhuộm và giảm mất độ bền, độ mịn của bông ban đầu phải ở mức vừa phải (5400-5600Nm), độ chín phải tốt (1.6-1.8), và hàm lượng tạp chất phải nhỏ hơn . Bông mịn dễ bị phá vỡ và tạo ra neps trong quá trình kéo sợi sau khi nhuộm. Đồng thời, trong quá trình nhuộm màu, cần phải cải thiện độ bền màu nhuộm và duy trì độ đàn hồi và hệ số ma sát nhất định của sợi nhuộm. Do đó, một lượng thích hợp của tác nhân phụ và tác nhân dầu nên được thêm vào trong quá trình nhuộm bông thô. Hiện nay, có hai phương pháp nhuộm bông thô: một là nhuộm bông thô trước khi nhuộm rồi trộn, và cách khác là sử dụng bông thô, sau khi chải, chải, chải, nhuộm bằng cúi bông (lưới), và sau đó chải trộn trong quá trình. Bông thô thứ hai dễ dàng được thêm vào đống ngắn bằng quy trình chải thô thứ cấp, điều này ảnh hưởng đến sự gia tăng độ xù lông của sợi và neps, do đó, nó thường được sử dụng cho sợi bông nguyên chất hoặc sợi bán chải. Đối với sợi màu bông chải kỹ, tốt hơn là sử dụng phương pháp đầu tiên để nhuộm bông ban đầu.

1.2.2 Phương pháp pha trộn bông phải khoa học. Sợi kéo sợi màu là hỗn hợp của hai hoặc nhiều sợi màu. Làm thế nào để làm cho màu sắc giữa phân khúc trên và phân khúc sợi nhất quán, tùy thuộc vào tính đồng nhất của bông pha trộn. Hiện nay, phương pháp kéo sợi màu và pha trộn bông có hai loại bông (cọc bông) trộn bông trên máy làm sạch mở và bông trên khung vẽ. Loại trước được sử dụng để gọi "pha trộn ba chiều", do đó các sợi màu khác nhau được phân phối ở các phần khác nhau của sợi. Loại thứ hai được gọi là "bông pha trộn dọc", và dải bông trắng và dải bông màu được kết hợp với dải theo tỷ lệ pha trộn nhất định. Bông hỗn hợp trước đây có tác dụng ba chiều; Kiểm soát tỷ lệ pha trộn của các sợi bông hỗn hợp sau là tương đối chính xác, nhưng hiệu ứng ba chiều của bông hỗn hợp hơi kém hơn so với trước đây. Để bù đắp những thiếu sót của cả hai, việc kéo sợi bông nguyên chất cao cấp có thể được sử dụng theo hai cách. Trong trường hợp kéo sợi sợi hoặc sợi màu, do sợi hóa học không chứa tạp chất, các sợi hóa học khác nhau có thể được thực hiện trong phương pháp pha trộn bông và bông theo tỷ lệ của quá trình mở và làm sạch. Trong kéo sợi T / C hoặc CV Trong trường hợp kéo sợi màu C, khi tỷ lệ bông thô hỗn hợp cao, do bông chứa tạp chất và nhung ngắn, và sợi hóa học không chứa tạp chất, nên xử lý riêng các quy trình làm sạch bông khác nhau, và trộn và kết hợp trong quá trình vẽ. Thành một dải. Khi kéo sợi màu T / C chủ yếu được làm từ bông thô và một lượng nhỏ sợi hóa học màu được trộn lẫn, có thể sử dụng phương pháp pha trộn bông pha trộn bông, và không cần phải cuộn và sản xuất dải riêng biệt.

1.2.3 Tối ưu hóa quy trình kéo sợi Do sợi kéo sợi đặc biệt là kéo sợi màu chính, nên độ bền và độ đàn hồi của sợi sau khi nhuộm là chắc chắn, do đó các quy trình khác nhau trong quy trình kéo sợi phải phù hợp với bông màu. Các tính năng để thiết kế. Đồng thời, do lô sợi kéo sợi nhỏ và sự thay đổi thường xuyên, nên quy trình tạo thẻ không hoàn toàn được áp dụng bởi quy trình ghi thẻ. Hiện nay, hầu hết các doanh nghiệp kéo sợi màu ở tỉnh Chiết Giang đều sử dụng quy trình kéo sợi truyền thống và thanh toán bù trừ. Đồng thời, để tạo thuận lợi cho việc sản xuất các lô nhỏ và nhiều giống, tốt nhất là máy làm sạch được sắp xếp trong một bộ duy nhất. Trong kéo sợi và kéo sợi, các quy trình chải, vẽ, kéo sợi và chải kỹ phải áp dụng quy trình kéo sợi có trọng lượng nhẹ, tốc độ chậm và chuyển tốt. Nói chung, trọng lượng được giảm và tốc độ giảm 10% -15% so với sợi màu kéo sợi để giảm Các neps được sản xuất. Đồng thời, để kiểm soát trọng lượng sợi CV% và độ lệch trọng lượng, trong quy trình vẽ, đầu tiên thẻ phải cải thiện cấu trúc cúi thông qua quy trình tiền tổng hợp, sau đó trộn 1-2 lần theo một số nhất định tỷ lệ pha trộn để tạo ra sự khác biệt về trọng lượng Nó được kiểm soát trong một phạm vi nhỏ để đảm bảo độ ổn định của trọng lượng sợi CV% và độ lệch trọng lượng (nghĩa là chênh lệch độ dài của sợi nhỏ). Trong quá trình cuộn dây, cần phải giảm một cách thích hợp tốc độ cuộn dây và kiểm soát tốc độ tăng trưởng của lông.

1.2.4 Kiểm soát chặt chẽ việc sử dụng vật liệu tái chế trong kéo sợi. Do tính chất khác nhau của vật liệu hỗn hợp kéo sợi màu, tỷ lệ pha trộn là khác nhau, do đó, vật liệu hoàn trả được tạo ra trong kéo sợi (như tua lại, tua lại, trở lại, v.v.) Sự khác biệt hiệu suất là lớn, để đảm bảo chất lượng sợi kéo sợi ổn định và tỷ lệ màu là chính xác. Trong các trường hợp thông thường, nó không được trộn lẫn với vật liệu kéo sợi (nhưng đặc điểm kỹ thuật kéo sợi và hỗn hợp ổn định hơn trong một thời gian dài. Vật liệu). Thực tiễn chung là: giảm chất thải của nguyên liệu thô được trả về một lượng nhất định, sau đó sử dụng sợi quay dùng một lần để tiêu hóa vật liệu hoàn trả. Do đó, mức tiêu thụ nguyên liệu của sợi kéo cao hơn sợi trắng. Nói chung kéo sợi bông kéo sợi, mức tiêu thụ bông thô được cố định ở mức 1,37 ~ 1,4 / t, kéo sợi bông có thẻ hoặc T / C, CV Tiêu thụ nguyên liệu kéo sợi màu C là khoảng 1,1 / tấn, và kéo sợi và hạn ngạch tiêu thụ sợi kéo sợi cũng hơn 1,02 / t, và chi phí nguyên liệu kéo sợi cao hơn so với sợi thông thường.

2 khoảng trống lớn và những nỗ lực trong tương lai

Mặc dù tỉnh Chiết Giang là một tỉnh lớn để sản xuất kéo sợi trong nước, nhưng sau hơn 10 năm làm việc chăm chỉ và đổi mới, nó đã đạt được tiến bộ lớn về sản phẩm, chất lượng, cấp độ và giống kéo sợi, và cũng mang lại lợi ích kinh tế của ngành công nghiệp kéo sợi bông Chiết Giang. Một đóng góp nhất định. Tuy nhiên, so với sợi kéo màu được sản xuất bởi các nước tiên tiến trên thế giới, vẫn còn một khoảng cách nhất định về chất lượng và chất lượng sản phẩm. Hiện nay, chất lượng sợi kéo sợi cao nhất được sản xuất trên thế giới là Ý, tiếp theo là Hàn Quốc, Nhật Bản và tỉnh Đài Loan của Trung Quốc. Khoảng cách chính là trong các lớp. Ý nổi tiếng về sản xuất kéo sợi màu cao cấp. Sợi bông và len, tơ tằm và sợi hóa học đặc biệt được sử dụng cho các loại vải may mặc cao cấp, có chất lượng cao hơn nhưng ít sản xuất hơn. Sợi kéo sợi màu được sản xuất tại Hàn Quốc tương đối ổn định do lựa chọn nguyên liệu thô. Do đó, chất lượng giữa lô và lô tương đối ổn định. Tỉnh Đài Loan của Trung Quốc chủ yếu sản xuất sợi pha trộn đa sợi và nhiều màu. Do thiết bị xử lý tiên tiến, nó áp dụng các loại bông thô và sợi hóa học. Nhiều, do đó, lớp kéo sợi màu được sản xuất bởi nó cũng cao hơn. Sản xuất sợi kéo sợi hiện tại của Trung Quốc có một khoảng cách nhất định với Ý và Đài Loan về chất lượng sản phẩm. So với Hàn Quốc về chất lượng sản phẩm, có một khoảng cách về độ ổn định chất lượng giữa các lô và lô (do biến động của bông thô được sử dụng ở Trung Quốc) Lớn), đồng thời có những khoảng trống về độ bền màu nhuộm và độ kết thúc của sợi, độ bền màu và độ bóng màu không tốt, bề mặt sợi có nhiều lông hơn và độ đồng đều của dải không lý tưởng. Do đó, chúng tôi phải cải thiện hơn nữa khả năng cạnh tranh của sợi kéo sợi ở thị trường trong và ngoài nước. Những nỗ lực trong tương lai là:

a) Để phát triển các sản phẩm mới của kéo sợi màu, chúng ta phải làm việc chăm chỉ từ sự tinh tế, mới mẻ và đặc biệt; để phát triển bông và len, tơ tằm và pha trộn sợi hóa học đặc biệt, và tăng thêm giá trị gia tăng của sợi kéo sợi màu;

b) Cần mở rộng sản xuất sợi màu chải kỹ cao cấp trên kéo sợi bông nguyên chất, và phấn đấu chiếm 40% đến 50% sợi bông chải kỹ nguyên chất trong 1-2 năm;

c) Cần cải thiện độ ổn định của chất lượng kéo sợi và độ bền màu và độ mịn của sợi và giảm độ dao động chất lượng của nguyên liệu thô khi thay đổi lô. Các sắc tố được sử dụng cho kéo sợi màu cần đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường. Cải thiện độ bền màu;

d) Khi sản xuất sợi màu hóa học, cần sử dụng nhiều loại sợi hóa học mới và nén các nguyên liệu sợi hóa học nhỏ được sản xuất bởi vật liệu tái chế để cải thiện chất lượng và cấp độ kéo sợi màu hóa học.